數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削效率的提升辦法

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床是一種常見(jiàn)的加工設(shè)備，不但可以對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削，還可以對(duì)工件進(jìn)行溝槽、曲面加工。現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控內(nèi)圓磨床在加工前上料和加工后下料沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，均包含操作者手工完成上料和下料工作，因此，不僅增加操作者勞動(dòng)量，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，而且影響工件定位及加工質(zhì)量。因此，需要運(yùn)用它來(lái)進(jìn)行自動(dòng)上下料，能夠在磨削加工過(guò)程中，自動(dòng)上料和下料，減輕操作者勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率。因此設(shè)計(jì)內(nèi)圓磨床自動(dòng)上下料，包括裝有機(jī)床夾頭數(shù)控內(nèi)圓磨床的底座、裝設(shè)在底座頂端的安裝板、進(jìn)料槽、水平移動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及呈V形的送料臂；裝置在安裝板上設(shè)置伺服電機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)上的主動(dòng)輪帶動(dòng)裝設(shè)在安裝板上絲桿運(yùn)動(dòng)，使絲母在絲杠上移動(dòng)，以帶動(dòng)固定在絲母上的滑臺(tái)在安裝板上前后運(yùn)動(dòng)，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)化為滑臺(tái)相對(duì)機(jī)床夾頭的前后運(yùn)動(dòng)，并配合設(shè)置在滑臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)安裝在輸出軸上的送料臂轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓磨床在磨削的過(guò)程中，全自動(dòng)上料和下料，減輕操作者勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，輸出流程流暢。

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床的安裝板有進(jìn)料槽的一端面還設(shè)有一下料支架，下料支架裝設(shè)在安裝板上，其頂部設(shè)有兩個(gè)半圓形的臺(tái)階面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料臂旋轉(zhuǎn)下料時(shí)，可通過(guò)將送料臂上的下料彈簧夾上的已加工工件輸送至下料支架上，數(shù)控內(nèi)圓磨床通過(guò)下料支架的臺(tái)階面，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)脫料。

　　提高數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削效率的途徑主要有以下三種：

　　1.采用高速磨削，提高砂輪的速度，是單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加。

　　2.應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削，在加大砂輪徑向進(jìn)給量（即磨削深度）的同時(shí)，配以緩慢的工件進(jìn)給速度，從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。

　　3.采用砂帶磨削和寬砂輪磨削，以增加磨削寬度達(dá)到增加參與磨削的磨粒數(shù)的效果。數(shù)控內(nèi)圓磨床采用的就是高速磨削方法。