立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床在操作方面的一些要求

　　立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床是一款適用于批量加工的磨床，并具有切槽、臺(tái)階磨削等功能。它可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項(xiàng)工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實(shí)施。當(dāng)這種情況可能時(shí)，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差。可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因?yàn)楣ぜ湍ハ髦鬏S是豎直的，所以實(shí)際上沒有下彎的問題要解決。機(jī)床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。

　　該磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無(wú)需在起動(dòng)卡盤的同時(shí)支撐工件。操作者只需簡(jiǎn)單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對(duì)中也發(fā)生得更加自然，因?yàn)楫?dāng)卡爪閉合時(shí)沒有不均勻的重力。用起重機(jī)或機(jī)械手裝載和卸載也可能變得更加簡(jiǎn)單，因?yàn)榭ūP內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi)。立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床通常還比與其相當(dāng)?shù)呐P式磨床更加小巧。占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機(jī)床旁邊為自動(dòng)裝載機(jī)或機(jī)械手留出了空間，使自動(dòng)化成為一項(xiàng)更具吸引力的選擇。

　　操作要求：

　　1.看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)確。

　　2.根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。

　　3.根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。

　　4夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。

　　5.根據(jù)所磨工件的材料性質(zhì)、尺寸和技術(shù)要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂輪磨削時(shí)，生產(chǎn)效率高，但磨出的工件表面較粗糙；立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí)，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪，精磨時(shí)選用細(xì)粒度砂輪，當(dāng)砂輪和工件接觸面積較大時(shí)，要選用粒度粗一些的砂輪。