數(shù)控磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。主要鑄件均采用穩(wěn)定性高，吸震性強(qiáng)之灰口鑄鐵鑄造而成，并經(jīng)由多道弛力退火處理，以消除因鑄造及加工產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工，主軸采用P4級(jí)滾動(dòng)軸承，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高?？v向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。

    工業(yè)生產(chǎn)上常見(jiàn)的一種工業(yè)設(shè)備就是磨床設(shè)備了，可以幫助用戶提高工件的制作效率，可以用來(lái)處理各種不同的產(chǎn)品類型。隨著制造技術(shù)的不斷提高，我們可以根據(jù)不同的產(chǎn)品加工類型來(lái)選擇合適的磨床設(shè)備，提高產(chǎn)品的加工效率。使我們消費(fèi)者能夠從中受益，并且推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等等。那么大家知道數(shù)控磨床的加工方式嗎？

    磨削加工的裝夾方法：

    1、機(jī)械裝夾方法

    利用磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，因?yàn)槠娇阢Q有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度達(dá)到要求。

    2、真空裝夾方法

    利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小，可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用上述方法進(jìn)行，相同可得到滿意的結(jié)果。

    3、墊彈性墊片裝夾方法

    在磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度要求。

    4、加強(qiáng)薄片工件的剛性

    選用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，成為一個(gè)全體，然后大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的空隙，增強(qiáng)工件的剛性，相同可以收到良好的效果